現(xiàn)代面粉機（皮芯分離面粉機）是在加工小麥時，研磨過的皮芯混合物通過圓篩的過濾分離將皮與芯分開，然后再將皮和芯分開進行研磨。這樣磨出得面粉比較白石磨機。

石磨面粉機省時、省時、生產(chǎn)量高，一人可操縱3-4臺裝備，自動式上料、篩粉。可用以加工廠、加工戶等。一臺石磨面粉機可加工諸多食糧，如麥子、苞米、黃豆、小米手機、烏麥、燕麥片、青稞等各種粗糧。石磨面粉機是由入料管理體系、壓面管理體系和共享管理體系三個一部分構(gòu)成的，除此之外另有一個驅(qū)動力管理體系，是為石磨面粉機供貨加工驅(qū)動力的，這好多個管理體系相互在一路，不論是哪些的食糧玉米加工設備，都可以研磨成粉。

面粉廠主要采用鋼鐵鑄件，長期使用容易生銹，影響面粉加工設備的質(zhì)量。 在日常使用中，要做好小麥面粉機的維護作用，減少設備在運行中的故障。 本實用新型具有體積小、重量輕、安裝簡單、運輸方便、結(jié)構(gòu)緊湊合理、堅固耐用、防護好、外觀美觀、操作簡單、維修方便、配電方便、機器小、無需啟動補償裝置、采用圓篩取粉、篩網(wǎng)更換簡單、小型磨粉機能耗低、噪音低、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。

大中小型石磨面粉機：大中小型設備與大中小型、大中小型區(qū)別非常大小米加工設備，因為大中小型石磨直徑非常大、占地面積大、配置較高、產(chǎn)量也相對提高了，大中小型石磨面粉機有一個顯著的特點，就是機械設備、石磨緊密聯(lián)系運用，產(chǎn)量一小時做到2000斤，此設備為高配大中小型石磨面粉機設備，生產(chǎn)加工步驟比大中小型、大中小型石磨設備多了一個機械設備磨破碎基本概念，小麥趕來消以后先進行去石后，大伙兒進到機械設備磨中進行初破，然后進到石磨中進行研磨，因而，產(chǎn)量提高！

被清理后的小麥，經(jīng)過氣力提升、溜篩后，進入去石機，去除小麥中的并肩石塊和并肩泥塊。若采用干法清理，再由起立將原糧提升至著水絞龍（安裝在潤麥倉上）。經(jīng)著水后即可進行潤麥；若采用濕法清理，則去石機所清理后的原糧，再進入洗麥機的洗麥絞龍中，在絞龍的作用下，使小麥中的并肩石塊和并肩泥塊進一步得到分離，并洗去麥粒表面和嵌入麥溝中的泥土、、細菌、病毒等雜物，然后進行甩干，

由起立輸送，進入皮磨上的剎克龍卸料器內(nèi)，通過閉風器進入皮磨，繼續(xù)進行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進入?yún)R集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）再進入第三皮磨上的卸料器內(nèi)...依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經(jīng)篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進行麩打包。刷麩機所提出的面粉，仍進入?yún)R集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內(nèi)，通過閉風器進行打包。

目前小型面粉機加工設備不在是以前反復人工上料的小型單機，而是逐步走向成套機組設備，這種小型面粉加工設備在生產(chǎn)工藝較傳統(tǒng)單機先進，而且生產(chǎn)生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量得以迅速提高，成為、鄉(xiāng)鎮(zhèn)面粉加工作坊理想制粉設備。其相關(guān)制粉工藝流程介紹如下：

小型面粉機加工設備制粉工藝流程清理階段：面粉機械成套設備皆由清理與磨粉兩大部分組成。小麥經(jīng)糧倉接料器、卸料器和閉風器進入清理篩篩選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。

加水攪拌、清洗，除去小麥表層灰塵及微生物，然后進入潤麥倉儲存 12～24 小時，使麥皮水分和韌性增加，減少破碎，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可提高面粉白度和等級。