撤除小麥表層塵土及微生物，然落伍入潤麥倉貯存 12～24 小時，使麥皮水分和韌性添加，減少，使麥粒研磨時呈片狀，不易混入面粉中，可進(jìn)步面粉白度和品級。

小型面粉機(jī)在生產(chǎn)工藝上還是比較不錯的

   小型面粉加工設(shè)備制粉工藝流程磨粉階段：借助一臺高壓離心風(fēng)機(jī)，使凈麥經(jīng)第三個接料器、卸料器進(jìn)入制粉形態(tài) 。

兩臺對輥磨粉機(jī)同時加工一皮，磨下的麩粉混淆物分別由風(fēng)網(wǎng)提拔到風(fēng)篩，面粉被吹入集粉器，篩下物進(jìn)入三磨，

為了適應(yīng)大生產(chǎn)的需要，磨粉機(jī)發(fā)展的趨勢是大型化。粉機(jī)僅具有粉磨的功能，后來，為了適應(yīng)干法水泥廠制備生料的需要玉米加工設(shè)備，磨粉機(jī)還具有干燥的功能。可以利用窯尾廢氣作為熱源，送入磨內(nèi)，使物料在粉磨的同時進(jìn)行干燥。這使是風(fēng)掃式磨粉機(jī)和尾卸提升循環(huán)式磨粉機(jī)。由于磨內(nèi)物料高度分散并暴露和懸浮在熱氣流中，熱交換進(jìn)行得很迅速，物料水分蒸發(fā)得很快小米加工設(shè)備，可以瞬間干燥。

磨粉設(shè)備在運(yùn)作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內(nèi)非常容易導(dǎo)致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應(yīng)用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負(fù)載，石磨面粉機(jī)及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

面粉在我們?nèi)粘Ｉ钪蓄H受大家的歡迎，而想要生產(chǎn)好的面粉，離不開一套好的石磨面粉設(shè)備。石磨面粉機(jī)械本身的質(zhì)量是面粉加工廠在市場競爭中腿硬而出的先決條件。那么我們應(yīng)該如何提高設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量呢？

1、嚴(yán)格選材和采購零件，元、器件都須是經(jīng)過試驗、驗收合格的，即使一般緊固也應(yīng)抽樣試驗。

2、制造用設(shè)備現(xiàn)代化。設(shè)備精度降低到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以下時須更新，更新時盡量增加數(shù)控機(jī)床。

3.清理設(shè)備條件：如果石磨面粉機(jī)清理流程的各種設(shè)備性能較好，清理的效率就比較高，可以相應(yīng)的減少清理次數(shù)，麥路就比較短。反之，則應(yīng)增加清理次數(shù)及環(huán)節(jié)。

4.面粉的質(zhì)量要求：在生產(chǎn)高質(zhì)量的面粉時，對小麥原糧的純度要求較高，要求清理雜質(zhì)，水分調(diào)節(jié)要恰到好處，所以麥路會長一點(diǎn)。

面粉加工成套設(shè)備整個工藝分為原糧清理和制粉兩部分。該量大部分工藝流程分別如下：